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下各廠區一期項目展示

發布者:人力資源部    時間:2020-04-22

公司整體項目建設用地163.475畝,總建筑面積219419.66平方米。新建4#、5#等7幢廠房、立體倉庫、研發中心、辦公樓、電力設施等配套設施。項目分兩期建設,一期項目新建生產廠房100813平方米,購置密煉機上下輔機系統、數控植絨導槽生產線、數控橡膠注射成型機、數控發泡膠條生產線、數控塑膠復合生產線、數控滾壓成型機、自動化膠條沖切加工中心、斷面智能檢測儀、工業機器人、AGV、RGV等自主品牌智能裝備,基于工業互聯網,集成應用自主品牌MES、SCADA等工業控制系統及CAE、CAPP、PLM等工業軟件,建設覆蓋生產全流程、管理全方位、產品全生命周期的“設施互聯、系統互通、數據互享”的智能制造示范工廠,形成年產5800萬米新型高端環保車用密封制品、500萬套輕量化滾壓制品的生產能力。

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新廠區北大門

2017年11月,一期項目開始施工建設;秉承安全和質量控制為重點,嚴格按照設計圖紙、有關規范和程序進行施工。             

歷經兩年時間,在上級相關部門的大力支持下,在公司廣大干部、員工共同努力下,截止2019年6月,工程一期項目已全部完成。

2019年7月至今,相關設備也已完成安裝調試,公司重點項目密煉中心也已完成試生產,生產效率喜人,同時也大大降低了員工的勞動強度,工作環境優越,整體效果達到預期。

硫化擠出車間已投入量產,新設備、新工藝、新技術,大大提高了擠出效率,為日后同時多品種擠出生產提供了最強有力的支持。

  新廠區將改變以往一貫的儲存方式,采用了眼下比較熱門的智能化自動倉儲,總投資在2000萬。這套智能立體式倉儲方式的建立,將打破傳統模式,不僅僅在空間上節省了,更是在工作效率,庫存損耗等方面將會出現質的改變。特別是智能化的立體庫出入庫作業迅速、準確、縮短了作業時間,將提高企業在行業中的形象。

檢測中心對橡膠行業的重要性不言而喻,新工廠對檢測中心的設置也格外重視,不管從場地的設置以及設備的選擇,都將以最好的配套來完成。

為降低人工成本,提高產品質量,新工廠在塑膠裁缺崗位上,投入了機器手代替人工操作,機器手設備調試已經完成,后續將投入使用。

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機械手操作現場

全新的工作、辦公環境,合理的產線安排,性能優越的設備,都將是新工廠完成騰飛的助燃劑。